波紋補償器制造技術(shù)介紹1

1、制作過程中復(fù)層的保護加工制作過程中復(fù)層表面采用一定的保護措施：貼牛皮紙；貼塑料保護膜；刷保護涂料。板材、封頭吊裝、翻身時切忌使用鋼卡卡傷復(fù)層表面，因為傷痕處很難修補。最穩(wěn)妥的辦法是在邊緣處焊接吊耳。

2、球型分瓣封頭壓制冷成型的優(yōu)點在于不加熱，復(fù)層表面不會被氧化，另外也消除了由加溫鋯與碳鋼熱膨脹系數(shù)不同而造成復(fù)合板脫層的可能性。熱成型的優(yōu)點在于加熱后使平板變型的壓力非常小，由該壓力而引起復(fù)合板脫層的可能性也就小了很多。目前國內(nèi)都在使用這兩種方法。筆者傾向于使用熱成型。雖然加熱會引起表層氧化，但由于后面整體熱處理工序的存在，就算冷成型，熱處理時表層還是會氧化。成型時值得注意的幾點：加熱時優(yōu)先采用比較干凈的煤氣爐；出爐后壓型時間要短，防止時間過長板材冷卻，壓力增大；不論是瓜瓣還是頂圓均應(yīng)點壓多次成型，切忌整體成型，這樣容易造成復(fù)合板脫層。

3、封頭焊接與其它球型封頭一樣，由于焊后收縮的存在，焊后封頭開口處一般呈梅花狀。由于內(nèi)壁存在鋯復(fù)層，修型不易，所以焊前需采取一定的防變型措施；外部焊接1個環(huán)型工裝；內(nèi)部使用臨時支撐撐圓。最重要的是要保證焊后封頭外周，即使存在橢圓，也可以使用內(nèi)部工裝或碳鋼外部加熱激冷等方法調(diào)整橢圓小于等于5mm。橢圓度過大，將會造成組對筒體時的錯邊，不利于后面的內(nèi)襯制作。